Горячекатаный и холоднокатаный лист: в чём разница

  • Post category:Статьи

Металлические листы изготавливают методом прокатки, когда происходит металлообработка под давлением. Температура при этом может быть разной. Различаются также свойства полученной продукции, сфера применения. Это могут быть двери наружные металлические, рамы для них, детали для автомобилей, бортовые наборы кораблей.

Горячекатаный лист: как изготавливается и где используется

Лист горячекатаный изготавливают путем истончения заготовок (слябов) из углеродистой стали. Его химическая формула должна полностью соответствовать требованиям изготовителя, а в составе не допускается появления примесей и посторонних включений. Слиток разогревают, ставят на прокатный стан и несколько раз пропускают через валки. Полученный лист обрезают по размерам, снимают окалину и отправляют по заказу.
Продукцию такого типа используют в крупных работах, где изящество и эстетика не на первом месте, например:

  • строительстве;
  • изготовлении гнутых профилей, опалубков;
  • автомобилестроении;
  • строительстве судов.

Главная особенность листов – они могут быть очень толстыми 16 см. Такие заготовки используются в строительстве для укрепления фундаментов, производство металлических каркасов, рам, несущих опор. 

Холоднокатаный лист: как изготавливается и где используется

Другое дело – лист холоднокатаный. Для него берут медь, латунь, алюминий, но основным сырьем остаются сплавы стали. Заготовка – толстый пласт горячего катания. Он проходит:

  • чистку;
  • дробоструйный аппарат;
  • очистку кислотами от наслоений оксидов;
  • прокат;
  • обрезку кромки;
  • обжимку валами
  • обжиг;
  • охлаждение;
  • дрессировочный станок;
  • итоговую подрезку.

Из них делают металлические двери, люки, оцинкованные детали, посуду, мелкие запчасти для авто.
Сравнение горячекатаного и холоднокатаного листа: сходства и отличия
Прокатка металла – то, что объединяет лист горячекатаный и холоднокатаный. Отличия показаны в таблице:

Критерий Горячекатаный Холоднокатаный
ГОСТ 19904-90 19903-2015 (19903-74)
Температура производства, С 450-550 1200-950
Толщина, см 4-16 3,5-5
Качество поверхности Неровный, шероховатый, с округлыми краями, без блеска Блестящий, гладкий, ровный, с заостренными краями
Допуски по геометрии 1 класс точности по ширине, допуск до +7,5 см; По длине – то же; 2 класса по толщине, допуск +- 0,005 см до + 0,31-0,42 см. 3 класса точности по ширине, допуск до +1 см; 3 класса точности длины, допуск до +2,5см; 3 класса по толщине, допуск +-0,002 до +-0,025см.
Допуски по качеству поверхности 4 класса плоскостности, с отклонением на 100 см длины 4 класса плоскостности, с отклонением на 100 см длины
Горячекатаный лист

Рулонный прокат охлаждают смотанным, полистный разделяют и пакуют.

Плюсы и минусы

Однозначно ответить, какой вид листа металлопроката лучше, невозможно. У каждого из них свои особенности, которые, если их не учитывать, могут стать минусами, как это показано в таблице:

Тип прокаткиПреимуществаНедостатки
ХолоднаяВысокая геометрическая точность; Получаются тонкие листы, фольга; Гладкая поверхность без зазубрин и заусенец; Легкость в работе.Склонность к ржавчине – обязателен защитный слой; Высокая цена; Низкая пластичность.
ГорячаяНизкая цена; Прочность, любая толщина; Быстрый выпуск; Устойчивость к коррозии.Приблизительная геометрия; “Плавающая” толщина; Сложность в сварке.

В строительстве распространены оба типа листов. Но для возведения крупных построек предпочтение отдают горячекатаной стали.